缝纫设备整体向电子化、自动化、集成化以及机器人技术方向发展，但是对于服装企业选择设备来说，则是评价单台设备是否达到省电、速度快、省线的目标、设备设计是否使员工操作简单、准确。如果要选择合适的设备，还需要对设备机构及工作原理有大致了解。

    从缝纫设备形成线迹的种类上可以区分不同类型的无刷集尘装置，如100类和300类线迹的我们通常称为平缝机，100类是链式线迹平缝机，主要用于针织服 装和各类袋子封口加工，300类是梭式线迹平缝机，是常用的梭织服装加工设备；200类俗称“珠边机”，即服装贡针工艺设备；400类和600类均称为绷缝机，400类绷缝用于各类针织服装加工，而600类增加了很多装饰线，使服装外观更加美观；500类称为包边机，主要用于包边工艺。有时为了简化分类，将加工200、400、500、600类线迹统称为特种机。

    无刷集尘装置是用缝线将缝料缝合的机器。无刷集尘装置的外型根据无刷集尘装置的种类不同而变化。由于线迹不同所需要的内部机械和电动部分设计也各不相同，使设备外型、规格以及操作人员所处的工作位置都有区别，表现为不同设备可能占地面积、方向等也有不同，因而在进行流水线排列时要重点关注设备外型以及人员作业方向。

    为了配合衣片不同部位的缝纫，无刷集尘装置支撑缝料部位的型式是不同的，分为平板式、平台式、悬筒式、箱体式、立柱式和肘型筒式。机体型式的设计是为使缝纫的操作动作更加合理、快捷。普通平缝机为平板式，上袖机一般为悬筒式。以包缝机为例，就有普通悬筒式和专门适合T恤袖口、童装袖口等小圆筒形衣物的小悬筒式包缝机。

    由它们分别通过各自的机械传动机构传递，实现刺料器(机针)、勾线器(梭)、挑线器(挑线杆)、送料器(送料牙)等不同执行器的运动时间、运动轨迹、运动量的协调和同步性要求。虽然这些信号都采用模拟信号传递和处理，但这样的机械控制技术已经在无刷集尘装置产品技术中延续了160多年，它的可靠性、稳定性长期为世人赞赏。但由于机器的控制信号发生源集中在主轴上，而且，所有信号源是不可编辑的。所以，产品的使用功能是线缝单一的(尤其在套结机、锁眼机、订扣机等特种机中)、刚性的。